Plafondmateriaal van PVC-platenPVC-plafondplaten worden gemaakt van PVC-hars als basismateriaal, waaraan een bepaalde hoeveelheid anti-verouderingsmiddel, modificator en andere additieven worden toegevoegd. Dit proces omvat mengen, kalanderen, vacuümvormen en andere processen. De voordelen zijn onder andere een laag gewicht, eenvoudige installatie, waterdichtheid, vochtbestendigheid en insectenwering, en de mogelijkheid tot diverse oppervlaktepatronen. Daarnaast bieden ze goede prestaties op het gebied van vervuilingsbestendigheid, eenvoudige reiniging, geluidsisolatie en warmte-isolatie. Met name de toevoeging van brandvertragende materialen in het nieuwe proces maakt het materiaal gemakkelijk te blussen en veiliger in gebruik. Vergeleken met metalen plafondpanelen is het nadeel dat de levensduur relatief kort is. In dit artikel wordt de installatie en het bouwproces van PVC-plafondplaten nader toegelicht.
1. Voorbereiding van materialen en apparatuur
Voorbereiding van het materiaal: lichtstalen kiel, accessoires, ophangstangen, expansiebouten, PVC-platen, enz., geschikt voor inspectie ter plaatse en met fabriekscertificaten en materiaalkwaliteitscertificaten. Voorbereiding van de apparatuur: profielzaagmachine, elektrische bochtzaag, handboormachine, elektrische hamer, zelfborende schroefboor, handschuurmachine, enz.
2. Arbeidsomstandigheden
Binnen de scope van het vereiste verlaagde plafond zijn alle mechanische en elektrische installaties voltooid en hebben diverse leidingen de druktesten en de inspectie van de verborgen leidingen doorstaan.
Voordat de grootschalige constructie van het lichtstalen skeletplafond begint, moet een proefruimte worden ingericht. Tijdens deze proefruimte moeten de welving, de lichtinvalshoek, de lichtkoepel, de ventilatieopeningen en andere onderdelen van het plafond worden beoordeeld. Pas na deze beoordeling kan de grootschalige constructie worden uitgevoerd.
3. Werkprocesverloop van de constructie: reiniging van de basislaag, installatie van de ophangstangen, installatie van de hoofdspanten, installatie van de zijspanten, inspectie van de zwakke stroom en de algehele verborgen stof, installatie van de secundaire spanten en de afwerking van de PVC-platen, acceptatie van de onderdelen en installatie van de ophanglijnen: de ophanglijn wordt als referentielijn gebruikt voor de installatie, conform de ontwerphoogte van het systeemplafond. Installatie van de ophangstangen: bepaal de positie van de ophangstangen volgens de bouwtekeningen, installeer de inbouwdelen (hoekprofielen) van de ophangstangen, breng roestwerende verf aan en gebruik stalen staven met een bepaalde diameter om de ophangstangen te maken. De afstand tussen de ophangpunten is 900-1200 mm. Las tijdens de installatie het bovenste uiteinde aan de inbouwdelen en verbind het onderste uiteinde met de ophangstangen na het aanbrengen van schroefdraad. De zichtbare lengte van het uiteinde van de geïnstalleerde ophangstang mag niet minder dan 3 mm zijn.
Installatie van de hoofdspant: Over het algemeen wordt de UC38-spant gebruikt en bedraagt de afstand tussen de spanten in het plafond 900-1000 mm. Bij de installatie van de hoofdspant moet de ophangbeugel aan de spant worden bevestigd, de schroeven moeten worden vastgedraaid en het plafond moet, afhankelijk van de vereisten, met 1/200 worden gebogen. De vlakheid van de spant moet regelmatig worden gecontroleerd. In de kamers wordt de hoofdspant langs de lange zijde van de lampen geplaatst, zodat deze de positie van de lampen niet hindert; in de gang wordt de hoofdspant langs de korte zijde van de gang geplaatst.
Installatie van de secundaire kiel: De ondersteunende secundaire kiel is gemaakt van een geverfde T-vormige kiel, met dezelfde tussenruimte als de horizontale specificaties van het bord. De secundaire kiel wordt aan de grote kiel opgehangen met behulp van ophangbeugels. ⑤ Installatie van de randkiel: Er wordt een L-vormige randkiel gebruikt, die met zelftappende schroeven met kunststof expansiebuis aan de muur wordt bevestigd, met een vaste tussenruimte van 200 mm.
Inspectie van verborgen onderdelen: Nadat de water- en elektriciteitsleidingen zijn aangelegd, de waterdichtheid is getest en de druk is gecontroleerd, moet de kiel worden geïnspecteerd op verborgen onderdelen. Pas na goedkeuring van deze inspectie kan het proces verdergaan. Installatie van decoratieve panelen: Een decoratief PVC-paneel van 9 mm dik en 200 mm breed wordt met zelftappende schroeven aan de kiel bevestigd en vastgezet met plastic draadvoetjes.
Geplaatst op: 18 maart 2026